切断由阀的泄漏量指标来表示，切断通常指泄漏量小于0.001％，它反映阀的内在的。在阀的使用中，对国产阀泄漏量大的呼声反映很大。
它通常用阀关闭时的允许压差来表示，允许压差越大，此功能也就越好。如果考虑不周到，阀芯就会被压差顶开，造成阀关不到位，泄漏量标。因此，保证阀切断就必须克服阀关闭时的工作压差。通常单密封阀的允许压差小，如单座阀、角形阀、隔膜阀、三通阀；双密封的阀和转动类的阀的允许压差大，如双座阀、套筒阀、球阀、全功能轻型阀。从泄漏量与克服压差两者上看：单密封阀泄漏小但允许压差小；双密封阀泄漏大，允许压差大；只有旋转类阀，泄漏量又小，允许压差又大，这就是旋转类阀使用慢慢的变多的原因。
对不干净介质的调节或者即使是干净介质，管道中的焊渣等杂物都会造成阀堵塞或被卡住，因此要求阀应有较好的防堵功能，使之正常调节。防堵性的是流路zui简单的旋转类阀，如球阀、蝶阀、偏心阀、全功能轻型阀；流路复杂的阀、上下衬套导向的阀易造成堵卡，如单座阀、双座阀、套筒阀等。旋转类阀不只是防堵功能好，而且泄漏又小，允许压差又大，因此它的使用将会慢慢的广泛。
抵抗介质的腐蚀和冲蚀，以提高阀的常规使用的寿命。阀的腐蚀是由介质的化学引起的材质腐蚀问题，通常选用耐腐蚀的材料来解决；冲蚀是由高速流动的介质、含颗粒的介质和产生闪蒸被空化的介质所致。解决的途径是选用耐磨的材料，结构上采用反汽蚀、反冲蚀的措施，对高压阀、大压差工作的调节阀、含颗粒介质使用的调节阀需重点考虑此问题。
它反映阀的强度和安全指标，即介质不能通过密封处和阀体缺陷处向外渗漏。出厂时通常用1.5倍公称压力作试验来检验。对高压介质是采用锻件结构；铸铁阀的耐压强度是zui低的，通常应选铸钢阀。
满足不一样的温度条件下阀的强度和，温度的较大变化会使阀体材质的强度降低，因此阀一定要满足介质的温度变化范围的要求，使阀在工作时候的温度下有较好的强度和安全保证。
反映阀的外观且要求仪表化、轻型化、小型化。以往，人们对它不重视，现在正在改变。至目前，调节阀比较理想的外观是电子式全功能轻型调节阀(见图4-27)。
在满足以上功能的情况下，其重量应越轻越好，以方便使用，如起吊、安装、维护等。
1）取掉法兰端两边的保护盖，在日本SMC增压阀*打开的状态下进行冲洗清洁。
2）安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响正常使用），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。针对控制类型美标球阀
3）准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。
4）在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。
6）安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线）与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
2）阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。
3）当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
拥有较长的常规使用的寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据
日本SMC增压阀的开度与流量的变化关系，以适应不一样的系统特性要求，如对流量调节系统反应速度快需对数特性；对温度调节系统反应速度慢，需直线流量特殊性质。流量特殊性质反映了调节阀的调节。
日本SMC增压阀可调范围反映调节阀可控制的流量范围，用R＝Qmax：Qmin之 比表示。R越大，调节流量的范围越宽，指标就越好。通常阀的R＝30，好的阀，如V型球阀、全功能轻型调节阀，R可达100～200。
有些阀受到结构的限制，小开度工作差，产生启跳、振荡，R变得很小(即Qmin很大)，如双座阀、衬胶蝶阀。好的阀小开度应有微调功能，即可满足很小流量的调节，且工作又要求十分平衡，这类阀如V型球阀、偏心旋转阀、全功能轻型调节阀。
流量系数表示通过流量的能力，同口径Kv值越大越好，尤其是球阀、蝶阀、全功能轻型阀，它们的Kv值是单座阀、双座阀、套筒阀的2～3倍。
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